首先看看，脫硫蝶閥是在什么環(huán)境下產(chǎn)出的產(chǎn)品。大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來(lái)源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程要求一定進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對(duì)于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長(zhǎng)閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。

　　1.4529脫硫脫硝蝶閥需要滿足腐蝕、磨損、流速、溫度等幾點(diǎn)要求。各種礦物燃料均含硫，特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國(guó)在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用zui廣的是“石灰(石灰石)—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。

　　脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。

　　脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯 一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥獨(dú)特的閥座設(shè)計(jì)完全把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

　　核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。

　　閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有著很高的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.

　　1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;

　　2. 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修;

　　3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精 密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)低，閥門使用壽命較長(zhǎng);

　　4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小;

　　5. 獨(dú)特設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有不錯(cuò)的的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于zui理想的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;

　　6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片

　　7. 蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;

　　8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

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